省エネ工場で経営を強化！建設時のポイントも解説 | 工場建設パーフェクトガイド

省エネ工場で経営を強化！建設時のポイントも解説

公開日：2025.01.28　更新日：2025.02.28

省エネは法改正や社会的要請を背景に工場運営の必須要件となり、コスト削減や競争力向上に貢献します。設計段階での省エネ対策や診断、太陽光発電・デマンド抑制の導入が環境負荷低減と経営基盤強化の鍵となります。

工場に省エネが求められる理由

省エネは工場運営において、単なるコスト削減を超えて、経営基盤の強化や企業の競争力向上に寄与します。法改正を含む社会的要請が強まる中、対応が求められています。

◇省エネ基準適合の義務

2025年4月から、全ての新築住宅および非住宅建築物には省エネ基準適合が義務付けられます。この法改正により、従来は300㎡以上の大規模建築物に限られていた適合義務が、小規模な住宅や非住宅建築物にも適用されることとなります。新築時には、省エネ基準への適合性を証明する計画書を提出し、指定機関による審査が必須となります。

また、建築確認申請時だけでなく、完了検査時にも省エネ適合の審査が行われるため、適合性を維持することが求められます。このため、建築士や施工業者には、省エネ計算や適合性判定を行うための専門的なスキルと体制が求められます。規制強化は、省エネを社会全体で標準的な要件として推進するための一環となっています。

◇省エネがもたらす効果

省エネ設備の導入には、短期的なコスト削減だけでなく、長期的な経営基盤の強化というメリットもあります。省エネ対策を施した工場では、冷暖房効率や機械の稼働効率が向上し、エネルギー消費量の削減が実現します。これにより、電気代や燃料費といった運営コストが削減され、企業の収益性が向上します。

さらに、省エネへの取り組みは企業イメージの向上にも寄与します。顧客や投資家に対して、持続可能性を重視している企業姿勢を示すことにより、企業の信頼性やブランド価値が高まります。この結果、新たな顧客層の獲得や、既存顧客との関係強化が期待できます。

省エネ工場の建設におけるポイント

省エネ工場の設計や既存施設の改善には、初期投資や診断を通じた具体的な省エネ対策が重要です。これにより、長期的なコスト削減と環境保全が可能になります。

◇省エネを考慮した設計  

省エネ工場の建設では、施設全体を省エネ仕様にするための設計が鍵となります。たとえば、建物の断熱性を高める設計、自然光を活用する窓の配置、エネルギー効率の良い空調システムの導入などが挙げられます。これらは初期投資が必要ですが、運用開始後の光熱費やメンテナンスコストの削減に大きく貢献します。  

また、省エネ設計には「エネルギーの見える化」を取り入れることが推奨されます。エネルギー使用状況をリアルタイムで把握できるシステムを導入することで、エネルギー効率の低い機器や設備を特定し、迅速な改善が可能です。さらに、太陽光発電システムや蓄電池を導入し、再生可能エネルギーを活用することで、脱炭素化にもつながります。  

このように、設計段階で長期的な視点を持つことが、運用後のコスト削減と環境保全を両立させる鍵となります。  

◇省エネ診断を実施  

省エネルギー診断は、既存施設でも新設計画でも省エネ化を進める上で非常に有効な手法です。この診断では、省エネの専門家が現場を訪問し、エネルギーの無駄を分析します。たとえば、エアコンの効率や古い照明機器のエネルギー消費を計測し、改善策を提案します。  

さらに、診断では、改善の優先順位と具体的な効果が数値化されて提示されます。たとえば、「空調設備を最新の高効率モデルに交換することで、年間20%のエネルギー削減が可能」といった具体的な提案を受けられます。また、設備更新に必要な補助金や助成金についてもアドバイスを受けられるため、経済的な負担を軽減しながら効率的に省エネを進められる点も魅力です。  

こうした診断は、現状の課題を明確にし、的確な改善策を計画するための第一歩となります。

省エネ工場の建設事例

太陽光発電やデマンド抑制を導入した工場の事例は、省エネとコスト削減の成功例として参考になります。それぞれが環境負荷低減やリスク管理にも大きく貢献しています。

◇太陽光発電を導入した事例  

ある工場では、建物の屋根や敷地に太陽光パネルを設置し、再生可能エネルギーを活用した電力供給を実現しました。このシステムは、工場のエネルギー需要の90%以上を賄う規模で設計されており、導入後の電力使用料を大幅に削減しました。また、余剰電力を売電することで収益化にも成功しています。  

さらに、太陽光発電システムの導入は、BCP（事業継続計画）対策としても役立っています。停電時には蓄電池を併用することで必要な電力を確保し、製造プロセスの停止を防ぐ仕組みが整っています。この工場では補助金を活用して初期コストを抑え、8年という短期間で投資回収を達成しました。  

太陽光発電は、エネルギーコスト削減だけでなく、環境負荷低減やリスク管理の強化にも貢献する点が注目されています。  

◇デマンド抑制を導入した事例  

別の工場では、デマンド抑制を通じて電力料金の削減に成功しました。デマンド抑制とは、工場全体の電力使用状況を見える化し、使用ピークを抑えることで契約電力を低減する仕組みです。この工場ではスマートメーターと連動した管理システムを導入し、電力使用量を細かくモニタリングしています。  

具体的には、冷凍庫や空調設備の稼働スケジュールを見直し、ピーク時の使用電力を分散させることで、契約電力を約15%削減しました。これにより、年間の電力コストを数百万円単位で削減することに成功しています。また、作業工程に影響を与えずに省エネを実現できた点も特筆すべきポイントです。  

デマンド抑制は、初期投資が比較的少ない一方で、運用次第で大きな効果を得られるため、多くの工場で採用が進んでいます。

工場の設計から建設まで対応可能な会社

工場建設を成功させるには、信頼性の高い会社を選ぶことが重要です。本記事では、ファクトリア、小松開発工業、ファクタスの特徴や強みを紹介します。

◇ファクトリア  

ファクトリアは「デザイン・機能・コストのバランスが取れた生産環境」を提供するブランドコンセプトを掲げています。作業環境の快適さを追求し、従業員のモチベーション向上につながる提案を得意としており、見た目だけでなく機能性やコストパフォーマンスを重視しています。  

全国規模での施工実績を持つ迅速な対応力が特徴で、社員食堂や動線計画など従業員の働きやすさを考慮した設計もポイントです。採用難や災害対応といった現代の課題に応える提案が評価されており、快適な作業環境を求める企業にとって最適な選択肢です。  

◇小松開発工業  

小松開発工業は、企画・設計から施工、保守管理までをワンストップで対応できる体制を整えています。ISO9001に基づく品質管理を徹底し、低コストながら高品質なサービスを提供することを目指しています。また、工場の生産活動に必要な電気や水道などのインフラ整備にも強みを持っています。  

リニューアル工事や改修工事にも対応可能で、アフターフォローも充実しています。複数業者を手配する手間を省きたい、包括的なサポートを求める企業にとって信頼できるパートナーです。

◇ファクタス  

ファクタスは、「ファクトリーに価値を足す」という理念のもと、食品工場建設に特化したトータルソリューションブランドです。設計から施工、保守までを一貫して自社対応し、責任の所在を明確にした高品質なプロジェクトマネジメントを実現しています。  

特に食品工場に必要な衛生管理や動線計画に強みを持ち、HACCP対応の設計施工も可能です。豊富な施工実績を基に課題解決に向けた最適な提案を行っており、食品関連事業を展開する企業にとって最適なパートナーといえます。  

省エネはコスト削減を超えて企業の競争力向上や社会的責任の達成に寄与します。2025年4月以降、新築全建築物への省エネ基準適合が義務化され、建築士や施工業者には高度な専門知識が求められます。また、省エネ対策は経営基盤の強化や企業イメージの向上にも貢献し、顧客や投資家からの信頼を高めます。  

省エネ設計では、断熱性の向上、自然光の活用、効率的な空調システム導入、太陽光発電や蓄電池の活用が鍵です。「エネルギーの見える化」を通じた無駄の特定や迅速な改善も重要です。  

既存施設には省エネ診断が有効で、現状分析から改善策の提案、補助金の活用までトータルサポートが受けられます。太陽光発電やデマンド抑制を導入した事例では、省エネとコスト削減に加え、環境負荷低減や事業継続計画への対応が成功しました。  

適切な設計と管理により、省エネは持続可能な工場運営を支える基盤となります。