失敗談から学ぶ工場設計のポイントを解説！成功事例もご紹介 | 工場建設パーフェクトガイド

失敗談から学ぶ工場設計のポイントを解説！成功事例もご紹介

2024/06/26

食品メーカーの工場建設の失敗談では、食品工場に特化した建設会社の選択が重要であることが示されました。HACCPに準拠する必要があるため、食品業界のノウハウを持たない住宅系の建設会社に設計を依頼した結果、衛生管理や効率的な動線計画が欠如し、食品安全リスクが高まりました。

一方、タカヤのような専門業者は、豊富な経験を活かしてHACCP認証を達成し、効率的な作業環境を提供する設計を行うことで、作業効率を30%向上させる成功例を示しています。

ある食品メーカー工場建設の失敗談

食品工場を建設する際は、HACCPに対応しなければならないため、食品工場建設に特化した建設会社を選ぶことが重要です。こちらでは、食品メーカーが工場設計を、住宅系の建設会社に依頼してしまった失敗談をご紹介いたします。

◇食品業界のノウハウを持たない工務店へ依頼

建物には複数の種類があり、それぞれ設計する際に必要となる知識が異なります。そのことを知らず、一級建築士であれば幅広い建物の設計が可能と思い込み、知名度や実績などだけで建築士を選んでしまうケースがよくあります。

食品メーカーのA社は、食品業界のノウハウを持たない、地元でよく知られた住宅系の建設会社に工場の設計を相談します。しかし、打ち合わせの際に提示された設計図は、一目でこれまで食品工場建設をしたことがない人が作成したものだと分かるクオリティでした。

◇衛生管理や動線を考えられていない設計

食品工場を建設する際は、HACCP対応が義務化されています。HACCPは、製品の安全性を確保する衛生管理手法のことです。

食品業者は、食中毒や異物混入などの危険要因（ハザード）を理解し、原料の入荷から製品の出荷までの全工程において、これらの危険要因を除去または低減するために工程を管理しなくてはなりません。

しかし、A社が依頼した建設会社の設計図には前室がなく不要な廊下があり、無駄な移動と異物混入が発生しやすいレイアウトになっていました。

工場建設で特に注意したい要素

工場内は、フォークリフトや作業員が移動するため、適切な動線計画が必要です。内外観は、作業員のモチベーションや企業のイメージを左右する要素のため、工場建設において重視すべきポイントといえます。

◇動線

作業動線が整備されていない工場のデメリットは、以下のとおりです。

・作業効率が低下する
フォークリフトが移動しづらくなり、移動に時間がかかります。これにより作業効率が低下し、燃料や時間の無駄が増え、コストがかさむ可能性があります。

・労災が生じやすい
フォークリフトの走行中や人が移動する際に、接触事故が発生する可能性が高まります。労災が生じると、人材損失や経済的ダメージだけでなく、会社のイメージダウンにもつながります。

◇内外観のデザイン

内外観のデザインを軽視することで生じるデメリットは、次のふたつです。

・モチベーションが下がる
リラックスできない労働環境では、作業中の集中力が低下し十分な休息が取れません。作業員のモチベーションが下がると、ヒューマンエラーが増加し大事故につながるリスクが高まります。

・企業のイメージが悪くなる
古くさいデザインの工場は、暗い印象を与えます。少子高齢化により人材確保が難しくなっているため、優秀な人材を確保するためにも内外観のデザインはとても大切です。

工場建設の専門業者へ早期に相談

工場建設では、業者選びも重要です。専門性とノウハウが高く、地域性を考慮して設計できる信頼できる専門業者を選び、早期に相談することをおすすめします。

◇専門性やノウハウが高い

工場レイアウトを行うことは、ミスや事故を未然に防ぎ、生産性を向上させるための重要な要素です。工場レイアウトを考える際は、生産量を明確にし、効率的に作業が行うために必要な機器や設備と配置方法を決定していきます。現場の意見を取り入れつつ、専門性やノウハウが高い専門業者に相談すれば、ニーズに合った安全性の高い工場を実現できます。

◇地域性も考慮して設計できる

住まいと同様に工場内の環境も、その土地の風土や気候に影響されるため、地域性を考慮した工場設計が不可欠です。

例えば、東北地方は冬の寒さが厳しいだけでなく、虫の侵入のリスクが高い地域です。虫対策をするためには、問題箇所を見つけ小さな虫の浸入を防ぐ対策が必要なため、専門知識と豊富な経験が必要です。

地元密着型の工場建設会社は地元に精通している反面、対応エリア以外の土地に関する知識はほとんどないでしょう。株式会社タカヤは、岩手、四国、東京に支店があるため、各地方での対応が可能です。

タカヤの施工事例

タカヤは岩手県盛岡市に本社がある建設会社で、食品工場、工業製品製造工場、物流倉庫の豊富な施工実績があります。こちらでは、タカヤの施工事例をふたつご紹介いたします。

◇労働効率が30%向上

A工場は建設してから50年が経過しており、台風で被害を受けて建物が老朽化していました。さらに食品加工施設の衛生基準が厳しくなったこと、旧工場は無駄な移動が多いレイアウトだったことを受けて新たに建設することを決意します。

同社は、数ある建設会社のなかから豊富な水産加工工場建設の実績を持つタカヤを選びました。

新しく建設した工場は、HACCP認証に対応しているだけでなく、一方通行のラインが実現できたため、効率的で無駄のない作業ができるようになりました。

万歩計で歩数測ったところ、旧工場で働いていたときと比べて30％も減ったのです。無駄な移動時間が削減されたことを意味します。

◇新卒の採用に成功

B工場は若い世代の人材獲得を目的として、デザインを重視した工場建設を検討しました。複数の建設会社に工場の設計を依頼するも、多くの建設会社のデザインは制約が多く、自由度が低く期待外れでした。

そこで企画から施工まで一貫対応が可能なタカヤに相談したところ、依頼主の意図を理解し、デザインと働きやすさを両立するアイデアを提案されます。

内外装は白と黒をベースとし、青や緑でアクセントを加えてスタイリッシュにまとめました。壁紙やトイレの目隠し、さらに作業場の鉄骨まで色やデザインにまでこだわった結果、来客からも好評とのことです。新工場を見学に訪れた新卒の採用にも成功し、当初の目的を果たせました。

食品メーカーの工場建設における重要なポイントは、専門性の高い建設会社の選択です。特にHACCPに準拠するためには、食品業界のノウハウを持つ企業が必須です。

失敗例として、食品業界未経験の住宅系建設会社に工場設計を依頼した場合、衛生管理や作業効率の面で問題が生じることがあります。例えば、不適切な動線計画や設計ミスが原因で、食品安全リスクが増大し、生産性が低下する可能性があります。

一方で、タカヤのような専門業者はその豊富な経験と専門知識を活かし、食品工場の設計においてHACCP認証を取得することができました。彼らは効率的な動線設計や衛生管理を重視し、作業効率を30%向上させる成功を収めています。

このような専門性の高い企業は地域性や気候条件を考慮に入れた設計を行い、地元に密着したサポートを提供することが可能です。